彩盒外觀檢測主要采用CCD視覺檢測

視覺傳感技術機器視覺在半導體工業上的應用早在二十年前就已開始，半導體、電子設備市場是機器視覺技術發源地并一直成為機器視覺賴以生存的巨大市場之一。半導體、電子制造業每一次技術上的飛躍如：晶圓越做越大，而內部線路越做越細，向超細間距式器件挺進；彩盒外觀檢測主要采用CCD視覺檢測，主要檢測對象是彩盒的外形、尺寸、文字、條碼、顏色等。

我們都明白，人工質檢在檢測多項目時，容易出現視覺疲勞、產生錯檢、漏檢、低效率等問題，而機器視覺檢測就很好的解決了這些問題，讓產線產量替身，檢測精確率提高。

大連機器視覺檢測基于機器視覺的液晶玻璃表面缺陷在線檢測系統，其技術要求主要是實時性、準確性和可靠性，因此相應的算法研究和軟件設計必須圍繞這些要求展開。實時性，是指檢測系統的采集速度能夠滿足玻璃的運行速度(即采集實時性)，并且能在每幀圖像的采集時間內完成數據的傳輸、存儲、分析處理及結果輸出(處理實時性)。

隨著機器視覺技術的發展，我國對機器視覺產業的重視，機器視覺技術在工業缺陷檢測及安防方面的獨特優勢，將對推進未來機器視覺技術發展有重要作用。

大連機器視覺檢測它還可以分為高精度定量檢測（如顯微照片的細胞分類，機械部件的尺寸和位置測量）和非測量設備的定性或半定量檢測（如目視檢查）產品和部件識別和裝配線上的定位），缺陷檢測和裝配完整性測試）。