為什么裝配線上的制品必須保證一定的數量

   隨著汽車工業和零部件工業的發展，大連裝配線技術水平也有了較大的提高，國內對直接影響汽車產品質量及使用壽命和汽車產品生產環節的裝配及出廠試驗日趨重視，促進了汽車產品裝配、試驗工藝及裝備技術水平的提高。汽車裝配線一般是由輸送設備(空中懸掛和地面)和專業設備(如舉升,翻轉,壓裝,加熱或冷卻,檢測,螺栓螺母緊固設備等)構成的有機整體。

    貨車裝配線設備汽車裝配線裝置,轎車裝配線、載重汽車裝配線、農用汽車裝配線、農用機械裝配線、工程機械裝配線、家用電器裝配線、陶瓷生產線、輕工業流水線、工業制造流水線、服裝加工輸送線、危險品輸送線。電動機裝配線、木器家具流水線、金屬表面涂裝輸送線。

    裝配線包含全自動化性能檢測，并通過遠程監控生產狀況、生產數量、合格率，嚴格控制產品質量。各工站采用電子工序目視卡對零件組裝進行監控并對泵體組裝過程進行集中監控，裝配過程中產生次品，泵體組裝信息鎖定，下一工站將停止工序組裝動作。廢品信息將被記錄在數據庫系統中，假如廢品達到目標數量，系統將進行報警處理并終止工序組裝。

    裝配流水線是工業生產中主要的機器設備，物料和工人的連續流動完成了產品在大規模生產下的全部過程。設計流水線的必要步驟是分析制造每一件產品的組成部分，以及產品成產過程。  目前生產流水線控制在工業控制中占有重要比例。

    按照裝配線上生產產品的品種來劃分為，單一品種流水裝配線和混流裝配線。也就是說只生產一種產品，裝配線上的制品必須保證一定的數量。按生產單元的移動狀態，分為固定流水裝配線和移動流水裝配線。專用裝配設備。隨著汽車產量的提高和對質量的高要求，高效專用的裝配設備進入裝配線。