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如何發揮機器視覺檢測在檢測和引導上的優勢
大連機器視覺檢測系統基本的特點就是提高生產的靈活性和自動化程度。在一些不適于人工作業的危險工作環境或者人工視覺難以滿足要求的場合,常用機器視覺來替代人工視覺。同時,用機器視覺檢測方法可以大大提高生產的效率和自動化程度。
機器視覺檢測就是用機器人代替人眼來做檢測和判斷。通過機器視覺的自動識別功能,許多流水線上具有重復性的檢測都可以快速完成,大大提高檢測效率和精度。
其中,產品的表面缺陷檢測是機器視覺檢測的一個重要部分。以汽車零部件為例,其表面的劃痕檢測目前大都以人工檢測為主,但由于零部件為金屬表面,導致許多細節人眼無法準確地識別,而機器視覺則能夠根據車身部件的結構特點,解決光源對人眼的限制和干擾,針對劃傷檢測設置特有的檢測角度,解決人工檢測高漏檢率、低效率等問題。
另外,在焊接方面,傳統的焊接方法多以手工焊接為主,但由于焊縫為環形角焊縫,手工作業容易造成焊縫外觀粗糙等缺陷。
視覺檢測要檢測的部位分布面積大,方向不一致,檢測部位分布于變速箱不同的方向,正面、反面、側面、接合面等;多品種小批量混線生產,要能夠柔性檢測不同型號的變速箱;變速箱的位置可能不夠準確,需要先根據輪廓進行定位,進行補正后再進行檢測;有些部位被其他零部件遮擋,工業相機出現視覺盲區,例如傳動軸遮擋了部分要檢測的螺栓,工業相機無法從正面拍攝;通過鉛絲的形狀來判斷螺栓的緊固質量。