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                近兩年裝配線技術都做了哪些創新

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                近兩年裝配線技術都做了哪些創新

                發布日期:2017-04-05 00:00 來源:http://www.orduaksiyon.com 點擊:

                近兩年裝配線技術都做了哪些創新




                    技術創新方面,大連裝配線將配備全套德系控制系統、電槍螺栓擰緊等硬件設備,提升產線的自動化程度和擴展性。采用在線泄露測試等多種防錯手段對裝配線的每個工藝進行把關,嚴格控制生產線設備質量。采用傳感器標定,將生產節拍減至10S以內,并通過16點線性優化,精度達到0.1%,提升產品品質。同時,此次的EGR總成裝配線配備生產線智能管理系統(G-LMS系統),實時采集設備生產過程中的數據。通過車間數據聯合追溯和合同號、件號及條碼追溯系統,實現生產過程關鍵要素的全面記錄以及完備的數據和質量追溯,為設備質量改進提供量化指標。



                    裝配線包含全自動化性能檢測,并通過遠程監控生產狀況、生產數量、合格率,嚴格控制產品質量。各工站采用電子工序目視卡對零件組裝進行監控并對泵體組裝過程進行集中監控,裝配過程中產生次品,泵體組裝信息鎖定,下一工站將停止工序組裝動作。廢品信息將被記錄在數據庫系統中,假如廢品達到目標數量,系統將進行報警處理并終止工序組裝。真空泵裝配線中的轉子葉片裝配采用全自動組裝方式,生產節拍是傳統工藝的1/5。自動上料與自動裝配克服葉片裝配過程中偶發因素所引起的葉片彈跳、翻轉、錯位等技術難題,顯著提高裝配合格率與效率。運用相機檢測進行全方位視覺分析,確保每一個葉片裝配完成,保證裝配精度及防錯。此外,裝配過程中使用德國WESS轉盤,自動完成電子真空泵主體裝配。泵室間隙自動調整,一次到位。三顆螺釘自動上料,自動擰緊。



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